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热成型机的维护方法都包括哪些呢?

2021/12/3 17:31:38
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热成型机的维护方法都包括哪些呢?热成型机(又称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机和自动压片机)是一种成型机。热成型机适用于橡塑行业聚合物的混合加工和配料试验,如PVC、色母粒等化工原料,以检测其是否符合要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。

            
热成型机的设备特性:


1.加热器:电热模具专用内置加热器,功率大,导热快,使用寿命长。


2.感温杆:采用旋入式结构,测温灵敏,感温快,精度高。


3.电热板:采用耐高温好的合金(电热高温模具钢),具有硬度高、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。


4.压力系统:采用进口油缸及压力控制系统,压力稳定,无噪音。


热成型机大致分为三个主要部分:


1.电气控制部分:


传统的弹射器使用触点继电器来切换各种动作。由于接触螺钉松动和触点老化,它们经常失效。一般情况下,使用100万次后应更换为新产品,以确保电气控制的稳定性。特别是,环境因素(如灰尘粘附力和空气湿度)也会影响机器的动作。


现代引射器采用非接触式集成电路,大大减少了导线的连接,明显改善了导线引起的不良现象,提高了稳定性。


2.组织:


机构应定期维护和润滑,以减少摩擦系数和磨损。应定期检查顶板上的螺母和锁紧螺钉,防止取芯柱因应力不均而断裂。


3.油压部分:


在油压系统方面,应注意液压油的清洁度,以保持液压油的质量。应使用稳定性好、质量好的液压油。除定期更换外,其工作温度应适当控制在50℃以下,以免变质影响油压动作的稳定性。


热成型机的操作步骤:


1.锁模高压设定135bar,10%;低压转速设定值为20%,低压位置设定值为100mm;低压时间设置为5秒。


2.利用模具调整的进退来确定夹紧力;应以模具在高压下关闭时系统压力表的上升的值为准。请参阅模具锁紧力机油压力比较表。


3.打开模具后,将低压位置设置为零。


4.按下以关闭模具,直到模具接触并立即释放。此时,假设移动模具位置为“X”,低压位置设置为“X+1”mm。


5.然后设置低压保护宽度:低压保护宽度是从低速到低压的距离。


6.低压保护时间通常设置为1.2秒。






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